均速管流量計
產(chǎn)品描述
均速管流量計是一種測量儀器。均速管流量計以其安裝簡便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板流量計的理想產(chǎn)品。
均速管流量計的安裝要求。
1、提供正確的流量和管道數(shù)據(jù)。
差壓式均速管流量計的機(jī)械尺寸是根據(jù)要安裝的管道尺寸量身定制的,其測量范圍是根據(jù)工藝提供的流量數(shù)據(jù)計算和標(biāo)定。選用時,一定要正確提供給制造商流量數(shù)據(jù)和管道尺寸,管道尺寸包括外徑和壁厚。
2、正確選擇檢測桿。
差壓式均速管流量計其主要結(jié)構(gòu)是一根插入的檢測桿,它有各種形式,其截面形狀不一,有圓管,菱形管,Delta形等,由于各種形狀的檢測桿對應(yīng)了不同的流體理論
3、要選用高精度的微差壓變送器。
差壓式均速管流量計是通過測總靜壓來推算流量,常用于大口徑測氣體流量,它產(chǎn)生差壓一般都比較小,小的時候可能只有20-30帕,要盡量避免使用引壓管,選用高精度的微差壓變送器,如3051等,zui直接的方案是采用均速管、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式,這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏,還可補(bǔ)償受溫度、壓力的變化而變動的差壓信號失真等問題。
4、保證一定的直管段長度。
差壓式均速管流量計前部管道須***確保有7~9倍管道直徑的直管道長度,此數(shù)據(jù)各資料不一,從3倍到30倍全有,才能使大管道內(nèi)氣體的流速盡量對稱分布于軸線,只有這樣,僅測幾點(diǎn)的流速就能推算流經(jīng)整個截面的流量,否則大管道內(nèi)氣體的流速分布將會很復(fù)雜,流量系數(shù)K的波動將會很大,不能保證測量的準(zhǔn)確度。
5、重復(fù)性和度。
在一些工廠中,均速管流量計只是在某一工藝點(diǎn)提供信息源的檢測環(huán)節(jié),它輸出所反映的氣體流量信息,并不要求是某一確切值,而應(yīng)是正確無誤地反映流量的變化,這就要求均速管工作可靠,其輸出與流量存在的單值函數(shù)關(guān)系不隨意變化,即重復(fù)性較高。如果直管段達(dá)不到要求的情況下,重復(fù)性可做到0.5%,而誤差就可能超過6%。在自動化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)和監(jiān)控,采用結(jié)構(gòu)簡單的差壓式均速管流量計就有其優(yōu)勢。
6、加裝必要的粉塵過濾裝置。
如果工藝過程比較特殊,例如粉塵較大,建議加裝必要的附屬設(shè)備,如粉塵過濾裝置等,保障均速管不堵塞,以確保儀表正常工作。
均速管的結(jié)構(gòu)形式
均速管的結(jié)構(gòu)是一根中空的金屬桿,其剖面形狀應(yīng)用*多的產(chǎn)品是圓形及菱形,80年代中期也采用過機(jī)翼形截面。
圓形截面的均速管,當(dāng)雷諾數(shù)Re處于105至106之間時,使得流量系數(shù)α不穩(wěn)定,它的穩(wěn)定區(qū)域是在雷諾數(shù)Re105和Re>106。這主要是由于圓形截面的阻力件,自身存在著“阻力危機(jī)”而引起的。流體流經(jīng)圓管時存在著分離點(diǎn)不同而導(dǎo)致圓管在迎流流體時,在圓管上引起的壓力分布不同,從而引起了流量系數(shù)α的變化。
菱形截面的均速管,就是為了克服圓形截面這上等量系數(shù)不穩(wěn)定區(qū)而設(shè)計的。菱形截面無論雷諾數(shù)的數(shù)值Re是多少,其分離點(diǎn)都是確定不變的,從而較好地解決了均速管流量傳感器在檢測氣體、蒸汽流量時不穩(wěn)定區(qū)的困難。均速管截面采用菱形,已經(jīng)被人們所共認(rèn)。
機(jī)翼形截面是為了進(jìn)一步減少流體通過檢測桿時迎流阻力,從而減小壓力損失。其實(shí),就均速管而言,不論采用圓形還是菱形橫截面,其不可恢復(fù)的壓力損失,都是微不足道的,僅占輸出差壓的2%左右,但在實(shí)際應(yīng)用過程中,均速管的輸出差壓△P較低是它的一大弱點(diǎn),當(dāng)采用機(jī)翼形橫截面時確實(shí)可以減小一些阻力,但是其輸出差壓更小,和圓形截面或菱形截面相比差壓減少了50%,由于差壓的過低,工作起來須***采用配套的較為昂貴的微差壓變送器,在這種情況下工作,使得檢測不穩(wěn)定,從而影響了它的推廣應(yīng)用。